8 月 6 日，在中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)石油分會(huì)組織召開(kāi)的 "2003 年石油工業(yè)優(yōu)秀 QC 小組成果發(fā)布會(huì) " 上，華北石油鋼管廠巨龍鋼管有限公司直縫焊管成型 QC 小組發(fā)布的《消除焊管裂紋，提高產(chǎn)品合格率》 QC 成果，被評(píng)為 " 石油工業(yè) QC 小組一等獎(jiǎng) " ，并被推薦為全國(guó)優(yōu)秀 QC 小組。
　　華北巨龍鋼管有限公司是西氣東輸指定的國(guó)內(nèi)一家大口徑直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)，承擔(dān)了 " 西氣東輸工程大口徑輸氣直縫焊管?chē)?guó)產(chǎn)化專(zhuān)題 " 的研制任務(wù)，于 2002 年 4 月份建成投入試生產(chǎn)。在批量試生產(chǎn)過(guò)程中，因內(nèi)焊趾冷造成鋼管擴(kuò)徑后出現(xiàn)大量裂紋，合格率僅為 69.3%　，直接影響了西氣東輸直縫焊管?chē)?guó)產(chǎn)化生產(chǎn)進(jìn)程。
　　為了消除焊管裂紋，提高產(chǎn)品合格率，該公司成型 QC 小組在注冊(cè)一個(gè)多月情況下，果斷地選擇了《消除焊管裂紋，提高產(chǎn)品合格率》這個(gè)關(guān)系西氣東輸直縫焊管?chē)?guó)產(chǎn)化大局的技術(shù)難題。課題組的 10 多名同志從工藝培訓(xùn)、工藝管理、擴(kuò)徑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、噘嘴偏大、管坯開(kāi)口間隙過(guò)大、橢圓度大小及類(lèi)型、內(nèi)焊縫偏高、鋼管溫度、內(nèi)焊縫硬度高、焊縫韌性低、擴(kuò)徑率、設(shè)備調(diào)整和廠房溫度等多方面進(jìn)行了調(diào)查分析，最終得出了 " 擴(kuò)徑后出現(xiàn)的焊管裂紋是非延遲冷裂紋中的內(nèi)焊趾冷裂紋 " 的正確結(jié)論，并進(jìn)一步查明了導(dǎo)致裂紋的主要原因，制定了解決方案和對(duì)策。通過(guò)對(duì)策的實(shí)施，徹底消除了直縫埋弧焊管內(nèi)焊趾冷裂紋，使產(chǎn)品合格率由活動(dòng)前的 69.3%　提高到 97.9% , 鞏固期達(dá)到 97.8%　。為了防止此類(lèi)問(wèn)題的再度發(fā)生，該 QC 小組從工藝控制入手，編制了新的工藝文件，對(duì)擴(kuò)徑前噘嘴值、擴(kuò)徑前橢圓度、管坯開(kāi)口間隙、內(nèi)焊縫硬度等項(xiàng)指標(biāo)做了新的要求，從而保證了國(guó)產(chǎn)直縫焊管達(dá)到了《西氣東輸直縫埋弧焊管技術(shù)條件》的要求，投入了批量生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)高鋼級(jí)、大壁厚、大口徑直縫焊管的空白，改寫(xiě)了我國(guó)輸氣管道用大口徑直縫焊管完全依賴(lài)進(jìn)口的歷史。華北巨龍鋼管有限公司自 2002 年 7 月份投產(chǎn)以來(lái)，已累計(jì)生產(chǎn)西氣東輸優(yōu)質(zhì)大口徑直縫焊管 13 多萬(wàn)噸，為西氣東輸工程國(guó)產(chǎn)化建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)。

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